BlackFin® ツールが導入期間を短縮 | 産業分野の事例紹介

課題

石油・ガス業界において高品質なサービスで知られる大手産業企業が、テキサス州で建設される140億ドル規模の液化天然ガス（LNG）輸出施設に対し、建設に関する専門知識を提供する契約を締結しました。少なくとも3年間にわたる予定だったこのプロジェクトは、当時、米国内で最大規模の産業建設プロジェクトでした。この多面的なプロジェクトでは、3つの液化トレイン（各トレインの年間処理能力は440万トン）が建設中であり、4つ目のトレインは計画段階にある。完成した施設は、年間1,390万トンのLNGを輸出できるようになる。これは、パイプライン品質の天然ガス（原料ガス）を1日あたり約2.0 Bcf処理することに相当する。

原料ガスは、既存の計量ステーションを経由して、相互接続された州内パイプラインシステムから供給されます。ガスは、既存の計量、圧縮、および地下貯蔵施設の近くで前処理されます。

プロジェクトの仕様を満たすため、顧客は、接続の信頼性を確保し、酸や塩分などの腐食性物質、故障サージによる電磁力、および埋設前やその後の敷地改修中に発生し得る建設機械による損傷に耐えうる接地システムを必要としていました。このプロジェクトにおける重要な接地要件の一つは、接地に関するUL 467およびIEEE 837-2014規格に準拠することでした。新しい接地システムに加え、顧客は、頻繁に破損していた既存の設置工具を置き換えるための新しい工具も必要としていました。これは、工具の交換に追加コストがかかるだけでなく、生産の遅延を招き、プロジェクトのタスクを期限内に完了できないことによる違約金につながる可能性がありました。新しい工具には、頑丈で、使いやすく、効率的で、信頼性が高いことが求められました。また、建設現場は高温多湿で、土や泥が多く、工具はこの過酷な環境に耐えうるものでなければなりませんでした。

最後に、同社には製品、施設、設備を適切に識別する能力が求められていました。最初の3編成の完成により、2019年に施設がフル稼働に達すると見込まれていたため、プロジェクトのスケジュールは極めて重要でした。スケジュールに遅れが生じれば、プロジェクト全体が危機にさらされることになります。予算も危険にさらされるため、同社には、この時間枠やその他の要件に対応できるソリューションプロバイダーが必要でした。

Panduitの戦略とソリューション

顧客は、他社製品との差別化されたメリットを強調したプレゼンテーションを基に、PanduitのStructuredGround™直埋設圧縮接地システムを採用しました。このシステムは、床下に専用の接地経路を設けることで、システムの性能を維持し、断続的な故障を低減するとともに、顧客の機器と作業員を保護します。このシステムは、圧縮システムの設置効率と、接地およびボンディングに関するIEEE Std. 837-2014およびUL 467規格に準拠した接続の長期的な信頼性を兼ね備えています。

同社は、このシステムを使用して、銅導体、鉄筋（リバー）、接地棒、および建築用鋼材をボンディングしました。

このシステムは、建設現場における以下のリスクに対処します：

• 埋設前またはその後の現場改修工事中に建設機械によって生じる損傷

• 故障や雷サージによる起電力

• 凍結・融解の繰り返し

• 酸や塩分による腐食

この接地ソリューションの成功を活かし、Panduit社は同社の既存工具に代わるものとして、BlackFin®設置工具を推奨しました。同社は、BlackFin®バッテリー駆動式油圧圧着工具を使用し、Panduitのコネクタとラグを用いて接地システムを設置しました。この工具は、1回のバッテリー充電でより多くの圧着作業が可能であると同時に、認定された接続を実現するために必要な圧着力（トン数）を提供します。この圧着工具は、バッテリー駆動式手工具に関する米国労働安全衛生局（OSHA）および国際安全基準を満たす業界初の製品です。

導入

この革新的なツールは、安全性と信頼性の面で業界をリードしています：

• OSHA認定のNRTL（国家認定試験所）であるCSAにより、OSHAの必須要件を満たすことが認証されています

• EUの機械指令およびEMC指令の要件を満たしています

• 人間工学を含むISO 12100「機械の安全リスク評価」の要件を満たしています

BlackFin® 取り付けツールは、頻繁な使用時の安全性を確保するためのモーター即時停止機能と、圧着完了時の自動引き込み機能を備えています。また、圧着力が十分に得られていない場合に視覚および聴覚による信号を発する、内蔵の圧力測定機能も備えています。本ツールには以下の特徴があります：

• 滑り止めグリップ – ソフトな複合材料で作られており、確実かつ快適な操作を実現

• モーターの即時停止機能 – 作動トリガーを離すと直ちにモーターを停止させ、部品の損傷や作業者の負傷を防止

• 可聴および視覚的なLED警告 – 圧着作業が完了したことを知らせる

• 回転式圧着ヘッド – 狭い場所でもツールを容易に操作可能

• ピストンの自動後退 – 圧着サイクルが完了したことを視覚的に確認可能

• LED信号灯 – ツールの寿命を延ばすためにメンテナンスが必要な場合を通知

同社はまた、要件を満たすために以下のPanduitソリューションを採用しました：

• Pan-Ty® ケーブルタイは、一貫した性能と信頼性を実現する一体型設計を採用しており、最高260°Cまでの高温用途に最適です。

• Dome-Top® ケーブルタイは、2ピース設計を採用し、ステンレス製のロックバーブを組み込むことで、結束範囲全体にわたって無段階の調整が可能です。低ねじ込み力の設計により、作業者の疲労を軽減し、生産性を向上させます。

• Pan-Steel® セルフロック式ステンレス製ケーブルタイは、強度、長寿命に加え、化学物質、振動、放射線、風化、および極端な温度に対する耐性を備えています。

• 耐火性があり、長期使用を想定して製造された識別ソリューションは、危険を適切に認識・特定すると同時に、長期的な耐久性と可読性を確保し、配管、コンジット、ケーブル、および関連機器の最適な識別を実現します。

• 安全ソリューションは、最高の信頼性と職場の安全性を確保するよう設計されており、OSHA、ANSI、およびNFPAの要件に準拠しています。これらは、強烈な熱、化学腐食、炎、高放射線、湿気といった過酷な環境にも耐え、当社の屋外用途に最適です。本プロジェクトで使用されたコンポーネントには、ロックアウト／タグアウト装置、施設用標識、およびラベリングシステムが含まれていました。

成果

競合他社との差別化を図るため、同社は設置用工具および接地システムの最高の性能と信頼性を確保することを目指していました。現在、同社は、厳しい基準を完全に満たす工具を含む最新技術を採用したことで、ダウンタイムの削減と設置速度の向上を実現しています。これにより、同社は厳しい建設スケジュールやプロジェクトのROI目標を達成できるようになりました。